U111測試報告
測試目的: 探討此零件NG與零件可能受潮的關聯性?K檢討目前華冠在零件防潮方面措施的能力.
�?驗時間: 2003/11/7------2003/11/10
�?驗過程:
o 11/7上午10:00將U111 200顆放入125℃烤箱烘烤
o 11/8上午 09:05將U111 200 顆取出(了解到產線因為缺料將停產)
o 在L-9 8836-TOP進行此項測試.上午10:30打完.12:00完成BT測試.存入半成品倉.
o 11/10上午11:00專到F/A測試,下午1:30測試完成.
�?驗條件:
o 零件DATA CODE-------0318(2003年第18週生產)
o 環境條件 溫度—25.9℃, 溼度—37%RH
o 印刷錫膏厚度 抽測24台,錫厚0.1140mm----0.1366mm
o GSM置件改為TRAY盤置件(料帶不可高溫烘烤)
o Profile請參考下圖
參數設定:
1. 預熱昇溫斜率: 1.82℃/秒(60℃-----120℃)
2. ?a溫時間: 107.5Sec(150℃----182.6℃)
3. 回流時間: 77Sec(Over183℃); 51Sec(Over200℃)
4. Peak Temperature 222.9℃
5. Ramp Down Rate 3℃—4℃/秒
�?驗結果:
o 11/8 BT站測試200PCS,通過197PCS.
o 3PCS NG 到ROA分析結果為:2PCS誤判,F/A電測良品.另外1PCS U111極反.是在置件時打反了.
o 其餘197PCS在11/10到F/A電測,全部通過
結論:
o 綜上所述,此次試驗中200PCS,有199PCS良品.1PCS不良是因為極性打反.沒有出現U111NG的問題.
o 我們可以通過改善防潮措施.
零件特性: U111(料號111O0RF3110U36)
o 包裝條件下,使用壽命12個月.存放條件 低于40℃,溼度90%RH
o 打開包裝下,生產時車間環境要求 30℃以下,溼度60%RH以下.
o 包裝打開下,儲存條件 溼度10%RH以下.
o 需要烘烤條件:打開包裝后,溼度卡顯示10%RH以上.
o 烘烤條件: 125℃ 24小時.(參照標準:IPC/J-STD-033)
o 靜電要求: 1.存放要求有靜電防護. 2.拿取時靜電量測不可超250V(參照標準JESD625A, ANSI/ESDS20.20)
制研分析
o 了解到目前華冠使用此零件的DATACODE存在0228,0249的情況,參照上述零件特性,已屬失效電子元件.存在不良隱患.(請參考品保11/8電子郵件),ROA反映不良元件呈週期性出現.因此分析此不良可能與零件日期有關.
o 對現有防潮箱量測溫溼度,結果顯示溼度通常在20%RH---30%RH左右,最高達50.9%RH,不符合此零件開封存儲條件.可能會因存儲在防潮箱時間較長影響到品質.
o 低溫烤箱溫溼度量測目前進行中.
o 此零件屬靜電高度敏感元件,對靜電防護要求很高.(標準JESD625A, ANSI/ESDS20.20)
製程要求:
o 改善環境條件,防潮箱標準要制定.(根據此零件承認書要求低于10%RH)
o 物料發料給產線時再開封,?K檢查包裝袋中的防潮卡.符合要求則發出.需要烘烤的則按照承認書要求烘烤.(請參考零件特性)
o 對於產線退回散料,不可以再存放在防潮箱中,要根據QC要求進行烘烤.(QC要求45℃,192小時)
o 靜電防護要貫?氐矫總�環�?,物料架要有接地線.
o 對於存在Data Code為2002年的問題,請物料退回請QC解決.
制研組
2003/11/10
U111試用新製程良率追蹤分析報告
目的: 驗證改善防潮製程條件對U111NG的改善效果.
時間: 2003/11/15-----2003/11/18
過程:
o 11/15上午物料發料給產線,打開包裝,確認防潮標示卡顯示符合生產條件.
o 生產機種8830-IMODE中其它製程條件未做任何改動,正常生產11/15夜班完成.
o 制研組對整包1500顆零件,追蹤其中1428台.
o 11/18上午,F/A把制研組做記號的1428台進行測試.下午2:00完成.
結果:
o F/A測試1428台,通過1426台.良率99.86%
o ROA分析測試不良板,一台IC251不良,另一台R229短路.
o 無U111不良
結論:
通過改善零件防潮措施可以改善U111不良.
製程要求:
o 物料發料給產線時再開封,?K檢查包裝袋中的防潮卡.符合要求則發出.需要烘烤的則按照承認書要求烘烤.
o 對於產線退回散料,不可以再存放在防潮箱中,要根據QC要求進行烘烤.(QC要求45℃,192小時)
制研組
2003/11/18
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