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SMT之家论文中心 / 表面贴装设备 / 贴片机抛料的主要原因分析
贴片机抛料的主要原因分析
2004-01-09    jcy    SMTHome.Net    点击: 11596
抛料的主要原因分析

本文介绍:抛料最常见的原因是什么?让我们看看一线人员的经验分析。

本站版主Jcy的总结:

1、吸嘴问题,堵塞,破损

2、识别系统问题,有杂物干扰识别,不清洁,还有可能破损

3、位置问题,取料不在料的正中心,造成偏位,吸料不好,跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃

4、真空问题,气压不足,真空气管通道不顺畅,有导物堵住真空通道,或是真空有泄漏

5、程序问题,你所编辑的程序有问题,如参数设置不对,跟实物不符等

6、料的问题,来料不规则,或是为不合格产品

7、FEEDER问题,料带没有卡在FEEDER的棘齿轮上,或是位置不对,FEEDER坏


wrh2002的两点补充:

吸嘴问题: 反光盘脏或表面不平.
识别系统问题: 光源亮度不够或称灰度不够.

Tansea补充:

如果机器有抛料,使用STEP方式看看,一般都能看出来,
如果单步没有问题。例如:FUJI CP642:STEP看不出来,很正常,AUTO生产却有频频吸不到料。经过检查发现是切换阀工作不顺畅。清洁后故障依旧。 取掉消声器。故障解除。

许多故障出现要解决时可以询问现场人员,一般都会比较容易得到答案。

责任编辑: skylee

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